Proses Gynhyrchu Bwrdd Gwlân Sment Wood
Yn gyffredinol, mae pedwar math o brosesau cynhyrchu bwrdd gwlân pren sment: proses lled-sych, proses gwasgu poeth, proses cyfeiriadedd tair haen, a phroses stemio gwasgu fflat. Ar hyn o bryd, y broses lled-sych yw'r dull a ddefnyddir fwyaf ar gyfer cynhyrchu bwrdd gwlân pren sment. Mae'r dull aeddfed a dibynadwy hwn yn cael ei fabwysiadu'n eang, ond mae angen cylch cynhyrchu hir, nifer o offer ategol, a goddefiannau trwch, sy'n gofyn am sandio. Fodd bynnag, ar hyn o bryd mae gan y dull hwn offer cynhyrchu cymharol systematig, safonol a chynhyrchion dibynadwy, gan ei wneud yn ddull cynhyrchu poblogaidd ledled y byd. Ar ben hynny, mae pwyso'n gyflym am halltu bwrdd gwlân pren sment yn gyflym yn bwnc ymchwil poeth, gyda nifer o arbenigwyr ac ysgolheigion yn ymwneud yn ddomestig ac yn rhyngwladol yn y maes hwn. Fodd bynnag, mae gan y broses gynhyrchu hon rai heriau o hyd ac nid yw unrhyw wneuthurwr wedi'i mabwysiadu eto. Mae'r canlynol yn gyflwyniad byr:
Proses lled-sych
Ar hyn o bryd, defnyddir y dull cynhyrchu hwn yn eang yn yr Iseldiroedd, yr Almaen, Ffrainc, y Ffindir, Rwsia, Japan a'r Swistir. Ei ystyr sylfaenol yw bod deunyddiau sment a phren yn cael eu hychwanegu at y cymysgydd cymysgu yn ogystal â faint o ddŵr sydd ei angen i sicrhau hydradiad sment, ac ychwanegir cyn lleied o ddŵr â phosibl i wneud y cymysgedd o sment a bwrdd gwlân pren yn gyflwr lled-sych. Yna, mae'r cymysgedd lled-sych yn cael ei wasgaru ar y pad trwy broses y peiriant palmant, ac mae'r bylchau pad yn cael eu pentyrru ar waelod y car llwydni gyda mowld cloi trwy beiriant pentyrru, wedi'i bentyrru i 2 m o uchder, a'i anfon i'r wasg trwy offer cludo ar gyfer gwasgu. Rhoddir pwysau gwahanol ar y slabiau yn y wasg yn dibynnu ar y math o ddefnydd o'r bwrdd. Y pwysedd uned gyffredinol yw 2.5-3.0 MPa. Mae'n cael ei wasgu i'r trwch gofynnol ar y wasg a'i dynhau â dyfais cloi i gynnal y cyflwr pwysau i gwblhau cydgrynhoi deunyddiau sment a phren. Er mwyn lleihau'r amser halltu, gosodir y slabiau cloi mewn odyn halltu wedi'i atgyfnerthu ar 60-80 gradd. Yn gyffredinol, mae angen halltu ar 540-640 gradd / h am oddeutu 8 awr cyn ei dynnu o'r mowldiau. Yna caiff y byrddau eu halltu'n naturiol o dan amodau wedi'u hinswleiddio am 5-7 diwrnod i sychu ar 70-110 gradd. Rheolir y cynnwys lleithder ar 9% ± 4% i leihau crebachu a gwella sefydlogrwydd dimensiwn. Yna perfformir trimio, siapio a sandio i sicrhau'r dimensiynau a'r trwch gofynnol.
Mae'r broses gynhyrchu lled-sych yn aeddfed ac yn ddibynadwy. Mae ei ddatblygiad wedi cymryd camau breision ers y 1960au o ran mecatroneg, rheoli prosesau, mesur cywir a rheoli trwch, a gwell ansawdd cydosod. Gall gynhyrchu byrddau 8-40 mm o drwch heb fod angen offer chwistrellu CO2. Mae offer cyflawn sy'n gallu cynhyrchu 30,000-50,000 metr ciwbig o fwrdd gwlân pren seiliedig ar sment bob blwyddyn 30%-50% yn llai costus nag offer gwasgu poeth tebyg.
Mae cyfyngiadau i'r broses lled-sych: 1. Mae'r cylch cynhyrchu yn hir. Mae hyd yn oed halltu gwres ar 60-80 gradd yn gofyn am 5-8 awr i gyflawni cryfder dymchwel cychwynnol, ac mae gofynion llym ar gyfer cyfnod storio'r deunydd pren. 2. Mae angen offer cynhyrchu ychwanegol, megis platiau cefn, dyfeisiau dychwelyd plât cefn cyfatebol, dyfeisiau glanhau, rholeri cludo, dyfeisiau cloi llwydni, odynau halltu a chaledu, ac offer dadlwytho a phentyrru llwydni.
Mae'r ardal gweithdy cynhyrchu mawr sy'n deillio o hyn yn elfen hanfodol o'r broses gynhyrchu lled-sych Mae paneli a gynhyrchir gan ddefnyddio'r broses lled-sych yn arddangos amrywiadau trwch sylweddol ac angen sandio.
Gwlân Pren → Trwytho Mwynoli → Cymysgu → Gosod a Ffurfio → Cyn-wasgu → Gwasgu a Ffurfio → Cloi a Chwalu → Demolding → Curo Eilaidd → Trimio → Arolygu
↑
Sment → Mesuryddion
Ffigur 1. Proses Bwrdd Gwlân Pren Sment Semi-sych
Cyfeiriadedd Tair Haen
Mae'r dull cynhyrchu hwn yn golygu trefnu'r deunyddiau pren yn unffurf yn llorweddol yn haen graidd y bwrdd gwlân pren sment ac yn hydredol yn yr haen wyneb. Mae'r bwrdd canlyniadol hwn yn cynnig mwy o sefydlogrwydd a chryfder dimensiwn na phrosesau gwasgu poeth a lled-sych. Cyflawnir y cyfeiriadedd hwn ar beiriant gosod arbenigol. Fodd bynnag, rhaid i'r math hwn o ddeunydd pren fod o led penodol, a sglodion pren siâp naddion sydd fwyaf addas.
Gwasgu Fflat-Dull Stemio Pwysedd
Ar gyfer y dull gwasgu fflat, rhaid ychwanegu rhywfaint o ddeunydd crai siliceaidd at y cyfansoddiad deunydd. Powdr cwarts yw'r deunydd mwyaf effeithiol sy'n gyfoethog mewn silicon, ond gellir defnyddio lludw plu fel dewis arall hefyd. Dylai lludw hedfan gynnwys silica o 50% neu lai a cholled wrth danio o lai nag 8%. Mae cydrannau eraill y broses fflat{6}}wasg-a-broses cynhyrchu stêm yn eu hanfod yr un fath â'r broses lled-sych, yn wahanol yn yr ystyr nad yw'r estyllod yn blât gwastad ond yn hytrach yn ffurfwaith siâp a bennir gan y gwneuthurwr. Yn ystod y broses gynhyrchu, mae'r slabiau wedi'u gwasgu a'u clampio yn cael eu halltu mewn odyn halltu ar 80 gradd am 12-16 awr. Ar ôl dymchwel, cânt eu hawtoclafio ar 172-185 gradd am tua 20 awr i ffurfio gel tobermorit sefydlog gyda chrebachu isel. Mae hyn yn gwella sefydlogrwydd dimensiwn y bwrdd gwlân pren sment a'i briodweddau, megis ymwrthedd dŵr a gwrthsefyll rhewi-dadmer.